| 我國機床鑄件陷入舍質(zhì)量而求數(shù)量的不良發(fā)展中 |
近年來,我國制造業(yè)的發(fā)展很快,一些原來基礎(chǔ)較好的機床公司把工作的重點轉(zhuǎn)到擴大規(guī)模和增加產(chǎn)量方面上,對鑄件的需求量逐年大幅度增長,在數(shù)量和質(zhì)量難以兼顧的情況,就舍質(zhì)量而求數(shù)量。 |
近年來,我國制造業(yè)的發(fā)展很快,一些原來基礎(chǔ)較好的機床公司把工作的重點轉(zhuǎn)到擴大規(guī)模和增加產(chǎn)量方面上,對鑄件的需求量逐年大幅度增長,在數(shù)量和質(zhì)量難以兼顧的情況,就舍質(zhì)量而求數(shù)量。 原來一些為工藝過程控制提供基礎(chǔ)的檢測項目逐步被廢棄了,有些企業(yè)雖然還作一些,但大多是敷衍了事,并不對結(jié)果認(rèn)真地分析,談不到什么過程控制。 鑄造生產(chǎn)中如不認(rèn)真實施工藝過程控制,是不能保證鑄件質(zhì)量的,因此,現(xiàn)在我國機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,許多企業(yè)較上世紀(jì)50年代中期不是有所提高,而是降低了。 機床鑄件的材質(zhì)主要為HT250--HT300以及球磨鑄件,隨著這幾年來客戶對機床制造的不斷增加,大多數(shù)機床制造廠家都開始選用球墨鑄件。 機床床身鑄件在澆注過程中鑄型開裂、鑄件表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見,導(dǎo)致鑄件外觀質(zhì)量很差,不僅加大了清理、精整的工作量,而且和外國產(chǎn)品一比就相形見絀。尺寸精度能達(dá)到什么等級,是要根據(jù)大量檢測數(shù)據(jù)擇定的,我們走馬看花,無從確定。宏觀不直度(直線度)本來應(yīng)該是檢測項目,但大多數(shù)企業(yè)都未能提供檢測數(shù)據(jù),據(jù)我們草草看來,能達(dá)到每米長度上的不直度不大于1.5mm的為數(shù)不多。 機床床身表面粗糙度一般不是必檢項目,但鑄造廠應(yīng)自行控制。由于不是必檢項目,所以我們所到的企業(yè)沒有一家用標(biāo)準(zhǔn)樣塊進行評定,因而也就無從知道自己與他人有多大差距。對于這項質(zhì)量指標(biāo),大多數(shù)企業(yè)都不予理睬的。 機床床身外觀質(zhì)量固然仍有待提高,但我國機床鑄件質(zhì)量與其他工業(yè)國差距更為重要的是在內(nèi)在質(zhì)量方面。 瀏覽更多關(guān)于 鑄鐵平臺 的內(nèi)容 |
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