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三維柔性焊接平臺(tái)模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大

實(shí)踐證明,三維柔性焊接平臺(tái)模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。從三維柔性焊接平臺(tái)模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì)可知,因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上。
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實(shí)踐證明,三維柔性焊接平臺(tái)模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。從三維柔性焊接平臺(tái)模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì)可知,因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上。三維柔性焊接平臺(tái)模具工作零件的淬火變形與開(kāi)裂,使用過(guò)程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關(guān)。
(1)鍛造工藝,這是三維柔性焊接平臺(tái)模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。
(2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視三維柔性焊接平臺(tái)模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝, 以改進(jìn)組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改進(jìn)加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促近碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。
(3)淬火與回火。這是三維柔性焊接平臺(tái)模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱,不僅會(huì)使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
(4)消應(yīng)力退火。三維柔性焊接平臺(tái)模具工作零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過(guò)大的變形和裂紋。對(duì)于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過(guò)消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。
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