產(chǎn)品名稱：鑄鐵研磨平臺
研磨平臺介紹：在研磨平臺的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行研磨形式，在這種形式中研具是常用的工具，該研具稱為嵌砂研磨平臺。研磨平臺能夠保證工件高精度和表面光潔度。研磨平臺具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密，無砂眼、氣孔、縮松等鑄造缺陷，耐研磨性能好、精度高。使用研磨平臺研磨后的表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平臺的用途：量具的制造、修理、研磨、高精度機械零件制作、光學(xué)儀器加工等。
鑄鐵平板的研磨：是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層薄金屬的一種磨料精密加工方法，尺寸公差等級可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm 。
研磨原理
微細(xì)性： 可對工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。隨機性：工件與研具隨機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。
研具材料和研磨劑
鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。
黃銅：研磨各種軟金屬。研磨劑
磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。
研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。
研磨方法
研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運動或“8”字形運動；研磨一段時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨；批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。
研磨的工藝特點及應(yīng)用
① 設(shè)備簡單，精度要求不高。
② 加工質(zhì)量可靠，可獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
③ 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
④研磨平臺廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。
研磨平臺規(guī)格：（非標(biāo)規(guī)格需定做）
產(chǎn)品名稱
|
產(chǎn)品規(guī)格
| 精度等級 |
0級 | 1級 | 2級 | 3級 |
平面度公差（um） |
研磨平臺 | 100*200 | 4.9 | 9.8 | 19.6 | |
200*200 | 5 | 10.3 | 20.5 | |
200*300 | 5.5 | 10.9 | 21.8 | |
300*400 | 6 | 12 | 24 | |
400*400 | 6.5 | 12.5 | 25.1 | |
400*500 | 6.5 | 13.1 | 26.2 | 65.6 |
500*500 | 7 | 13.8 | 27.5 | 68.8 |
500*600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71.2 |
500*800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
平臺調(diào)試方法：
1.將平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。
2.將平板放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱。
3.初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點，直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后，靜置12小時后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護。
公司主打產(chǎn)品：立式車床，斷面銑床，鑄鐵檢驗平臺、花崗石平板、
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